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电伴热的定期运行检查定期安排时间表

电伴热的定期运行检查

定期安排时间表，具体取决于伴热系统对过程或工厂的重要性和使用情况，在加热系统之前，在秋天检查防冻系统，更加频繁地检查过程加热系统检查每个电路的绝缘电阻，连续性或正常电流以及适当的电压，检查控件的正确设置，指示和操作，根据制造商的说明预防性维护机电式恒温器（润滑活动部件，拧紧连接），清单的使用也为管理维护程序提供了很好的工具。在当今的工业中，与计划维护的重点存在真正的冲突，以根据缩小规模的公司的实际情况更好地利用生产设施，以及对可用维护和技术资源的影响。使用的控制系统可以弥合许多领域的差距，以提供与过程控制等效的在线诊断。接地故障检测，电流和温度警报以及自动循环等功能的使用可以集成到现成的加热控制器中，并在受监视的控制室或过程控制系统中发出警报，以进行事件记录和视觉/听觉警报。

管道电伴热带的安装方式

管道电伴热带是利用电能转化为热能，对液体管道进行防冻保温的产品。冬季管道需要保温时，一般都会选用管道电伴热带。与传统的蒸汽伴热相比，电伴热更加稳定，其伴热均匀，安装方便，无跑、冒、滴、漏等现象，因而应用也更加广泛。

管道电伴热带的安装非常简单，但需要注意好细节。那么，管道电伴热的安装方式及注意事项有哪些呢？

管道电伴热带安装分为缠绕安装和平铺安装两种方式，安装的方式需根据现场实际情况、管道的长度以及管道电伴热带的型号确定。需要安装电伴热带的管道必须干燥，不能潮湿或带水安装，施工中选择多回路供电时，应将功率总和相加来考虑管道电伴热带的承载能力，并事先考虑到较大的启动功率。

电伴热的常见故障分析

一、短路：

1、电伴热带在长时间大功率高温工作的状态下，受损的线芯发热不均匀，局部温度过高，引发短路。

2、保温层未做防水处理，雨雪天气保温层浸水，使伴热带部分线路处于低温或潮湿状态中，输出功率较大，电伴热带局部电量超负荷，局部电流过大造成内部起火短路。

3、电伴热带尾端为密封段，在安装过程中必须安装尾端接线盒做密封，如果不安装尾端接线盒，尾端受潮后，容易引起短路。

当电伴热带发生短路故障时，我们应及时切断电伴热电源，防止故障的扩大和二次事故的发生，找到相应的电伴热故障原因，更换电伴热带或对电伴热进行绝缘处理。

二、接地

电伴热带外护套被保温铝皮磨损，带电的线芯外漏，造成线芯和铝皮接地。当电伴热发生接地故障时，我们应及时切断电伴热电源，防止故障的扩大和二次事故的发生，找到故障点，对电伴热带进行绝缘处理。